一、設備的安裝步驟及要求：

1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準， 做好混凝土底板，基礎要求平均承壓 5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進(jìn)行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時(shí)四周挖掘寬度，長(cháng)度必須離基礎邊線(xiàn) 500mm 以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時(shí)考慮好，設備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)設備自重，配合吊車(chē)噸位大小，安裝順序按現場(chǎng)對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好， 使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，絕對保證不使設備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設備中注入污水（無(wú)污水時(shí)，用其他水源或自來(lái)水代替），充滿(mǎn)度必須達到 70%以上，以防設備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無(wú)不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實(shí)。

6、把電控柜控制線(xiàn)與設備接通，接線(xiàn)時(shí)注意風(fēng)機機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線(xiàn)頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項：

10) 合上電源開(kāi)關(guān)，檢查各分路用電設備的電機轉向是否符合要求。

11) 檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求。

12) 設備單項檢查（風(fēng)機、水泵等）配合使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2、一體化污水處理設備工藝及控制檢查

1) 啟動(dòng)設備時(shí)檢查好電路，接線(xiàn)控制柜線(xiàn)路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為手動(dòng)/自動(dòng)控制。本控制柜可同時(shí)控制調節池液位、調節池兩臺（一臺）潛污提升泵、二臺（一臺）風(fēng)機、一臺混合液混流泵、（一臺排泥泵）、（過(guò)濾泵）、（反洗泵）等；還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無(wú)堵塞。

2) 本設備水泵采用抗堵塞潛污泵，其中二臺（一臺）提升泵水泵的控制由污水池中的液位浮球來(lái)完成，當液位由低到高到達工作水位時(shí)啟動(dòng)工作泵，如液位繼續上升到警戒水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過(guò)液位開(kāi)關(guān)來(lái)檢測）。兩臺水泵之間的切換時(shí)間由時(shí)間繼電器來(lái)控制，初始設定為每四個(gè)小時(shí)切換一次。

3) 本設備風(fēng)機采用百世德回轉式鼓風(fēng)機（以實(shí)際為準），啟動(dòng)風(fēng)機時(shí)檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。單臺風(fēng)機的運轉由時(shí)間繼電器來(lái)控制，初始設定為運行三個(gè)小時(shí)，停止半小時(shí)；兩臺風(fēng)機之間的切換時(shí)間由時(shí)間繼電器來(lái)控制，初始設定為每四個(gè)小時(shí)切換一次。兩段好氧生物接觸氧化池的曝氣量的大小可由手動(dòng)閥門(mén)來(lái)調控。

4) 設備混合液回流泵采用抗堵塞潛污泵，回流泵經(jīng)三通、閥門(mén)分別流向污泥池和缺氧池，分別進(jìn)行剩余污泥的排放和補充生化段污泥的流失、增強污水氨氮去除的效果，當污泥老化處理效果下降可手動(dòng)開(kāi)大污泥閥，增大排泥量?；亓鞅玫目刂朴蓵r(shí)間繼電器來(lái)控制，初始設置為運行五分鐘，停止三十分鐘，同時(shí)可調控運行/停止時(shí)間來(lái)節省污水處理站運行費用、增加潛污泵使用壽命；設備配備排泥泵的，一般設定為時(shí)間繼電器控制排泥時(shí)間，初步可設定為每日運行五分鐘。

5) 設備過(guò)濾泵（增壓泵）/反洗泵采用抗堵塞潛污泵（以實(shí)際為準），

過(guò)濾泵（增壓泵）受中間水池液位控制，高液位運行，低液位停止， 采用手動(dòng)頭控制進(jìn)出水/反洗時(shí)，每天定時(shí)旋轉手動(dòng)頭進(jìn)行過(guò)濾罐的反洗工作以確保過(guò)濾效果的穩定。

6) 設備采用MBR 時(shí)，MBR 的操作可查看MBR 工藝操作運行規程。

7) 設備控制在無(wú)特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式，手動(dòng)控制通過(guò)面板上按鍵開(kāi)關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開(kāi)啟和關(guān)閉。

三、系統的開(kāi)啟與運行：

1、 開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān)，將各種設備自動(dòng)運行開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

2、 觀(guān)察各設備運行狀況無(wú)異常。

3、 待系統正常運行 2 小時(shí)后，系統可以無(wú)人值班達到自動(dòng)運行。

4、 系統正常運行 2 小時(shí)后，污水處理系統進(jìn)入連續進(jìn)水、出水的穩定階段。

5、 當發(fā)生停電時(shí)，所有電力設備停止工作。來(lái)電后，所有動(dòng)力

設備會(huì )自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)（自動(dòng)運行時(shí)），如所的動(dòng)力設備處于手動(dòng)狀態(tài)，則根據需要對動(dòng)力設備進(jìn)行人工啟動(dòng)。

6、 設備進(jìn)入正常運轉后，操作人員每 2~4 小時(shí)對電控柜及各

處理構筑物巡回檢查一次，做好記錄工作。水泵及風(fēng)機發(fā)生故障應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。

四、生物膜的培養：

1、污水進(jìn)入設備內；

2、啟動(dòng)風(fēng)機，污泥泵、風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀(guān)察好氧池內填料情況，如填料上長(cháng)了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養好生物膜，培養間期一般要 10 - 25 天完成；

4、氣溫一般在攝氏 15℃ - 25℃最為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養生物膜的時(shí)間太長(cháng)，必要時(shí)要加一點(diǎn)營(yíng)養，主要以糞便/淀粉為主或其它；

6、PH 值一定要保證在 6.5 - 8.5 之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；

7、處理工業(yè)污水及醫院污水，開(kāi)始調試前要以生活污水為主，待

生物膜培養好后，少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水，使生物膜適應工業(yè)污水生長(cháng)，即調試正常開(kāi)始。

五、設備運行管理：

1、將水泵、風(fēng)機調至正常狀態(tài)；

2、按設計運行程序工作，經(jīng)常觀(guān)察生物膜的生長(cháng)情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動(dòng)位置上，由控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制即可。平時(shí)只需一人每天定期巡視檢查、運行情況及添加消毒藥劑等

即可。